5.0mm Kalınlıklı Bakır Çekirdek Özel En İyi PCB Kartı Üretimi

5.0mm Kalınlıklı Bakır Çekirdek Özel En İyi PCB Kartı Üretimi

PCB bilgisi:

Katman sayısı:2

PCB altyapısı: FR4

Kalınlığı: 5 mm

Bakır ağırlığı:3OZ

Kalın bakır PCB

Kalın bakır basılı devre kartları, kalın bakır folyo ve ultra kalın bakır folyolardan yapılmış basılı devre kartlarıdır. İletici malzemeler (bakır folyo) ve substrat malzemelerinden,Üretim teknolojisi, ve uygulama alanları geleneksel PCB'lerden farklıdır, bu nedenle özel bir PCB türüne aittir.Yüksek akımlı substratların ana uygulama alanları güç modülleri (güç modülleri) ve otomotiv elektronik bileşenleridir.Ana terminal elektronik ürün alanlarının bazıları geleneksel PCB'lerle aynıdır (örneğin taşınabilir elektronik ürünler, ağ ürünleri, baz istasyonu ekipmanları vb.),Bazıları da geleneksel PCB alanlarından farklı., otomobiller, endüstriyel kontroller ve güç modülleri gibi.

Kalın bakır devrelerinin aşağıdaki teknik özellikleri vardır:

1- İç ve dış katmanlarda kalın bakır devrelerin üretimi

2- Kalın bakır devre çekirdek kartlarının laminatörü, laminatör devrenin reçine dolumu ve genel kart kalınlığının kontrolü dahil olmak üzere

3Kalın bakır çekirdek kartın laminat kartın sondaj yöntemine etkisi

4. Yüzey lehim maskesinin üretimi kalın bakır devreler

Üretim kapasitesinin kilit noktaları:

• Çok katmanlı kalın bakır devreler

İç katmanın bitmiş bakır kalınlığı: 1050μm (30 oz)

Dış tabakanın bitmiş bakır kalınlığı: 1050μm (30 oz)

• Çok katmanlı gömülü kör delik bakır bakır plaka

• Kalın bakır plaka reçine/bakır pasta fiş deliği

• Yüksek TG malzemesi

• Lehim maskesinin kalınlığı 50μm

• Delik duvarının bakır kalınlığı 30μm'den fazla

Özel PCB uygulaması:

Özel bir PCB'nin uygulanması, projenin özel gereksinimlerine ve amacına bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

1Tüketici Elektronikleri: Özel PCB'ler akıllı telefonlar, tabletler, dizüstü bilgisayarlar, oyun konsolları, giyilebilir cihazlar, ses / video ekipmanları,ve ev otomasyonu sistemleri.

2Endüstriyel Otomasyon: Özel PCB'ler, programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler), motor kontrol sistemleri, robotik,Süreç kontrol sistemleri, ve enstrümanlama.

3Nesnelerin İnterneti (IoT): IoT'nin artan popülaritesiyle, özelleştirilmiş PCB'ler, sensörler, aktüatörler,Geçitler, ve kenar cihazları.

4Otomotiv Elektronik: Özel PCB'ler, motor kontrol üniteleri (ECU), infotainment sistemleri, gelişmiş sürücü yardım sistemleri (ADAS),navigasyon sistemleri, ve aydınlatma kontrol modülleri.

5Tıbbi Cihazlar: Özel PCB'ler hasta izleme sistemleri, teşhis ekipmanları, görüntüleme sistemleri, implante edilebilir cihazlar ve tıbbi giyilebilir cihazlar gibi tıbbi cihazlarda gereklidir.

6Havacılık ve Savunma: Havacılık ve savunma uygulamaları için tasarlanan PCB'ler yüksek güvenilirlik, dayanıklılık ve sıkı kalite standartlarına bağlılık gerektirir.Uydu iletişim sistemleri, radar sistemleri ve askeri ekipman.

7Yenilenebilir Enerji: Özel PCB'ler güneş inverterleri, rüzgar türbini kontrol sistemleri, enerji izleme sistemleri ve pil yönetim sistemleri gibi yenilenebilir enerji sistemlerinde kullanılır.

8Araştırma ve Geliştirme: Özel PCB'ler, yeni elektronik cihazların prototip oluşturulması, deneysel devreler,ve konsept kanıtlama tasarımları.

Bunlar sadece birkaç örnek ve özel PCB'lerin uygulamaları bu alanlarla sınırlı değildir. PCB'ler hemen hemen tüm elektronik cihazlarda ve sistemlerde temel bir bileşen,ve özelleştirme optimize performans sağlar, entegrasyon ve işlevsellik özel gereksinimlere uyarlanmıştır.

Özel bir PCB tasarlamak için, bu genel adımları takip etmeniz gerekir:

Şematik Tasarım: PCB tasarım yazılımı kullanarak devrenizin şematik bir şemasını oluşturun. Bu adım, mikro denetleyiciler, sensörler, IC'ler,direnclerEğer şimdiden bir şeması varsa, bu adımı atlayabilirsiniz.

PCB düzenleme tasarımı: Şema tamamlandıktan sonra, PCB'nin fiziksel düzenini oluşturmanız gerekir.Bu, bileşenleri panoya yerleştirmeyi ve şemaya göre onları bağlamak için rota izlerini içerir.Optimal sinyal akışı için bileşen yerleştirilmesi, güç ve yer düzlemleri ve herhangi bir mekanik kısıtlama gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Bileşen Yerleştirimi: Bileşenleri sinyal bütünlüğü, termal yönetim ve alan kısıtlamaları gibi faktörleri göz önünde bulundurarak PCB düzenine dikkatlice yerleştirin.Bileşenler arasındaki uygun boşlukların sağlanması ve her bileşen için tasarım kılavuzlarına uyulması.

Yönlendirme: PCB'deki izleri yönlendirerek bileşenler arasında bağlantılar kurmak. Sinyal bütünlüğüne, impedans kontrolüne ve sinyal geçişinden kaçınmaya dikkat edin. Uygun iz genişliklerini, viasları kullanın.,ve katman birikimi tasarım gereksinimlerini karşılamak için.

Tasarım Kuralı Kontrolü (DRC): PCB düzeninizin üretim ve montaj kısıtlamalarına uygun olduğundan emin olmak için bir tasarım kuralı kontrolü çalıştırın.Bu adım izin ihlalleri gibi hataları veya ihlalleri tanımlamaya yardımcı olur., bağlantısı olmayan ağlar veya üst üste gelen bileşenler.

Gerber Dosyası Üretimi: PCB tasarım yazılımınızdan gerekli Gerber dosyalarını oluşturun. Bu dosyalar PCB için bakır katmanları, lehim maskesi,İpek ekranı, sondaj dosyaları ve daha fazlası.

PCB Üretimi: Gerber dosyalarını fiziksel PCB'yi üretmek için bir PCB üreticisine veya üreticisine gönderin.ve dönüş süresiMalzeme türü, tahta kalınlığı, yüzey finişi ve miktar gibi ek özellikler sağlayın.

PCB Montajı: Üretilen PCB'leri aldıktan sonra montaj aşamasına devam edebilirsiniz. Bu bileşenleri PCB'ye lehimlemeyi içerir.Gerekli becerileriniz ve ekipmanlarınız varsa kendiniz yapabilirsiniz ya da bir PCB montaj hizmetine dış kaynaklı yapabilirsiniz.

Özel bir PCB tasarlamanın elektronik, PCB tasarım ilkeleri ve PCB tasarım yazılımı bilgisi gerektirdiğini belirtmek önemlidir.Deneyimli bir mühendisle görüşmek veya profesyonel bir PCB tasarım hizmeti ile çalışmak yardımcı olabilir.

Tasarım sürecinde özel gereksinimleriniz veya sorularınız varsa, yardım istemekten çekinmeyin.