![]() |
Menşe yeri | Shenzhen Çin |
Marka adı | ONESEINE |
Sertifika | ISO9001,ISO14001 |
Model numarası | BİR-102 |
Floresan lamba Alüminyum MCPCB Üretici Metal devre panosu
PCB parametresi:
Marka:Oneseine
Uygulama: Tam yelpazede floresan lambalar
Maksimum boyut: 1500mm
Altyapı malzemesi: Alüminyum
Kalınlığı: 0.6-2.0 mm
Bakır folyo kalınlığı: 18-70um
Yüzey tedavisi: OSP/HAL/HASL (kurşunsuz)
Isı iletkenliği: 1.0 ∼ 3.0W/m.k.
Çökme voltajı: 1.0-3.0KV ((AC)
Yanıcılık: 94V0
Standart: UL & ROHS
Metal çekirdek PCB türleri:
Metal çekirdek PCB üretimi:
Metal çekirdek PCB'ler (Yazdırılmış devreler) geleneksel FR4 ( cam lifle güçlendirilmiş epoksi) malzemesi yerine tipik olarak alüminyumdan yapılmış bir taban tabakasına sahip özel devreler.Bu paneller genellikle yüksek güçlü LED aydınlatma, güç kaynakları, otomotiv elektroniği ve güç elektroniği gibi verimli ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Metal çekirdek PCB'lerin üretim süreci, geleneksel PCB'lere benzer ancak metal katman için bazı ek düşüncelerle.İşte metal çekirdek PCB'lerin üretimiyle ilgili genel adımlar:
1Tasarım: PCB tasarım yazılımı kullanarak devre gereksinimlerini, bileşen yerleşimini ve termal düşünceleri göz önünde bulundurarak bir PCB düzenini oluştur.
2Malzeme Seçimi: Uygulamanız için uygun metal çekirdek malzemesini seçin. Alüminyum, iyi ısı iletkenliği, hafifliği ve maliyet etkinliği nedeniyle en yaygın seçimdir.Diğer seçenekler bakır ve alüminyum destekli bakır kaplama laminatları gibi alaşımları içerir..
3Temel Katman Hazırlama: Seçilen malzemeden, tipik olarak alüminyumdan bir metal levha ile başlayın.Metal ve PCB katmanları arasında iyi yapışkanlık sağlamak.
4Laminasyon: Metal çekirdeğin her iki tarafına epoksi bazlı reçine gibi termal olarak iletken bir dielektrik malzemenin katmanını uygulayın.Bu dielektrik katman elektrik yalıtımı sağlar ve bakır katmanlarını birbirine bağlamaya yardımcı olur.
5Bakır Kaplama: Elektroksız bakır kaplama veya elektroksız ve elektrolitik bakır kaplama kombinasyonu gibi yöntemler kullanarak dielektrik malzemenin her iki tarafına ince bir bakır katmanı ekleyin.Bakır tabakası devre için iletken izler ve bantlar olarak hizmet eder.
6, Görüntüleme: Bakır yüzeylerine fotosensitif bir direnç katmanı uygulayın. İstenen devre desenini içeren bir fotomaska aracılığıyla direnç katmanını UV ışığına maruz bırakın.Açıklanmamış alanları kaldırmak için direnç geliştirmek, bakırdaki devre kalıbını bırakıyor.
7Çizim: Tahtayı istenmeyen bakırı çıkaran bir çizim çözeltisine batırın, sadece direnç katmanının tanımladığı devre izleri ve yastıkları bırakın.Çizimden sonra tahtayı iyice durulayın ve temizleyin.
8"Körme: Bileşen montajı ve birbirine bağlanması için belirlenmiş yerlerde tahtadan delik açmak.Bu delikler genellikle katmanlar arasında elektrik devamlılığı sağlamak için bakır ile kaplanmıştır.
9"Yüzey kaplama ve bitirme: Gerekirse devre izlerinin ve bantlarının kalınlığını artırmak için daha fazla bakır kaplama yapılabilir.Örneğin HASL (Sıcak Hava Levhesi Düzleştirme), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) veya OSP (Organic Soldering Preservative), açık bakırı korumak ve lehimlemeyi kolaylaştırmak için.
10"Solder Mask ve Silkscreen: Bakır izlerini ve yastıkları örtmek için bir solder maskesi uygulayın, yalnızca istenen lehim alanlarını açık bırakın. Bileşen etiketlerini eklemek için bir silkscreen katmanı uygulayın,referans belirteçleri, ve diğer işaretler.
11Test ve Denetim: Devre bütünlüğünü sağlamak için, süreklilik kontrolü ve ağ listesi doğrulama gibi elektrikli testler gerçekleştirin.Herhangi bir üretim kusuru veya hatası için panoyu kontrol edin.
12Montaj: Elektronik bileşenleri, üretim karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak otomatik seçme ve yerleştirme makineleri veya manuel lehimleme kullanarak metal çekirdek PCB'ye monte edin.
13"Son Test: Performansını doğrulamak ve gerekli özellikleri karşılamasını sağlamak için monte edilmiş PCB'de işlevsel testler yapılır.
Üretim sürecinin metal çekirdek PCB'nin spesifik gereksinimlerine, seçilen malzemelere ve üreticinin yeteneklerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir.Projenize özel özel kılavuzlar ve öneriler için profesyonel bir PCB üreticisiyle görüşmek önerilir.
Metal çekirdek PCB kalınlığı:
Metal çekirdek PCB'nin kalınlığı, metal çekirdek ve tüm ek katmanlar dahil olmak üzere PCB'nin toplam kalınlığını ifade eder.Metal çekirdek PCB'nin kalınlığı birkaç faktörden belirlenir, uygulama gereksinimleri, metal çekirdek malzemesinin seçimi ve bakır katmanlarının sayısı ve kalınlığı dahil.
Tipik olarak, metal çekirdek PCB'lerin toplam kalınlığı 0.8mm ile 3.2mm arasında değişir, ancak belirli uygulamalar için daha kalın levhalar üretilebilir.Metal çekirdeğin kendisi, toplam kalınlığın önemli bir bölümüne katkıda bulunur.
Metal çekirdek kalınlığı, belirli uygulama için gerekli olan ısı iletkenlik gereksinimlerine ve mekanik istikrarına bağlı olarak değişebilir.Alüminyum, iyi ısı iletkenliği ve hafif doğası nedeniyle yaygın olarak kullanılan metal çekirdek malzemelerinden biridirAlüminyum çekirdek kalınlığı yaklaşık 0.5mm ile 3.0mm arasında değişebilir, 1.0mm ve 1.6mm yaygın seçimlerdir.
Metal çekirdeğe ek olarak, PCB'nin toplam kalınlığı, dielektrik malzeme, bakır izleri, lehim maskesi ve yüzey finişi gibi diğer katmanları içerir.Dielektrik katman kalınlığı tipik olarak 0 aralığında.05mm ila 0.2mm, bakır tabakasının kalınlığı ise akım taşıma kapasitesi gibi devre tasarımının özel gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.Tipik bakır katman kalınlıkları 17μm (0.5 oz) ile 140 μm (4 oz) veya daha yüksek.
Metal çekirdek PCB'ler için kalınlık gereksinimlerinin, uygulama ve özel tasarım düşüncelerine göre önemli ölçüde değişebileceğini belirtmek önemlidir.Bir PCB üreticisi veya tasarım mühendisi ile danışmak için önerilmektedir uygun kalınlığı belirlemek için proje gereksinimlerine ve kısıtlamalarına göre.
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin