Düşük Hacimli Anahtarlı PCB Montajı SMT Solder Paste Stencil Satıcı
SMT şablonları tanımlar:
Şablonlar veya SMT Şablonları, ana işlevleri lehim pastalarının çökmesine yardımcı olmak olan SMT özel kalıplardır.Amaç tam miktarda lehimli pasta boş PCB üzerinde tam konuma aktarmak için.
SMT şablonlarının sınıflandırılması:
SMT şablonları şunlara ayrılabilir: lazer şablonu, elektropoliş şablonu, elektroformasyon şablonu, merdiven şablonu, yapıştırma şablonu, nikel kaplama şablonu, kazma şablonu.
Genellikle, lazer şablon ve kazım şablon burada en popüler
Bu yüzden bize detay şablon boyutu seçmek için dosyaları sağlayabilirsiniz
Çerçevesiz SMT Stencil
CPF Şablonları
Çerçeveli SMT Şablonları
Bu lehimleme yapısı şablonları, basılı devre kartlarında yüksek hacimli ekran baskı için tasarlanmıştır.
Foliyalar kalıcı olarak alüminyum çerçevelere monte edilir
En iyi lehimli pasta hacmi kontrolünü sağlayın
Her yazıcı için çok çeşitli standart çerçeveler
Çerçeveli Çok Seviye / Adım Şablonları
Bu çok seviyeli Stenciller, çeşitli yapıştırma gereksinimleri olan bileşenler için doğru lehimleme pastası hacmi yatırılmasını sağlamak için üstün esneklik sunar.
En iyi lehimli pasta hacmi kontrolünü sağlayın
Ko-planarlık sorunlarını ortadan kaldırın
Foliyalar kalıcı olarak alüminyum çerçevelere monte edilir
Çerçeveli UltraSlic Şablonları
Çerçeveli Elektroformasyonlu Şablonlar
Elektroformalı şablonlar mevcut en iyi yapıştırma serbest bırakma özelliklerini sunar ve sıklıkla basılı devre kartlarında ince pitch (20 mil ila 12 mil pitch) SMT uygulamaları için kullanılır.Ayrıca μBGA'lar için de kullanılırlar., Flip Chip ve Wafer Bumping (12 mil ile 6 mil arasında).
Elektrikli şekillendirilmiş bir şablonun pürüzsüz trapezoidal yan duvarları daha iyi yapıştırma serbest bırakılmasını sağlar
Nikelin paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında daha düşük bir sürtünme katsayısı vardır
Elektroform folyolar, benzer kalınlıkta tam sert paslanmaz çelikten daha sert olup, daha uzun şablon ömrü sağlar
Özel SMT şablon, şablon çerçevesi (Lazer kesimi, Kimyasal kazım)
SMT baskı makinesi, SMT şablon yazıcısı, SMT ipek baskı makinesi için
1Uzunluk* Genişlik: 37*47 / 42*52 / 55*65 / 40*60 / 40*70 / 40*80 / 40*120 / 40*140 cm (özelleştirilebilir)
Çelik levhanın kalınlığı: 0.08 / 0.1 / 0.12 / 0.15 / 0.18 mm (özelleştirilebilir)
Min. açıklık: 0,025 mm
2Çerçeve malzemeleri: Alüminyum alaşımı
3. Mesh malzemeleri: Paslanmaz çelik 204
4Yapıştırıcı: AB yapıştırıcı
5. vida delikleri: 0 genellikle (özelleştirilebilir)
6Brüt ağırlık:
7Paket: köpük + karton / kompozit panel
8Malların teslim süresi: Sanat eserleri onaylandıktan ve ödeme yapıldıktan sonra 3-10 gün.
Örneklerin teslim süresi: Resimlerin onaylanmasından ve ödeme yapıldıktan sonra 3 iş günü içinde
9Teslimat yöntemi: Express / Kurye, Hava yolu, Deniz yoluyla.
PCB montaj işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:
Bileşen Alımları: Gerekli elektronik bileşenler tedarikçilerden tedarik edilir. Bu, özelliklere, kullanılabilirliğe ve maliyetlere göre bileşenleri seçmeyi içerir.
PCB Üretimi: Çıplak PCB'ler kazım veya baskı gibi özel teknikler kullanarak üretilir.PCB'ler bileşenler arasında elektrik bağlantıları kurmak için bakır izleri ve yastıklarla tasarlanmıştır..
Bileşen Yerleştirme: Seçme ve yerleştirme makineleri olarak adlandırılan otomatik makineler, yüzey montaj bileşenlerini (SMD bileşenleri) PCB'ye doğru bir şekilde yerleştirmek için kullanılır.Bu makineler çok sayıda bileşeni hassasiyet ve hızla işleyebilir.
Lehimleme: Bileşenler PCB'ye yerleştirildikten sonra, elektrik ve mekanik bağlantılar kurmak için lehimleme yapılır. Lehimleme için kullanılan iki yaygın yöntem vardır:Bu yöntem PCB'ye lehimli pasta uygulamayı içerir.PCB daha sonra bir geri akış fırınında ısıtılır, böylece lehim erir ve bileşenler ile PCB arasında bağlantılar oluşturur. b. Dalga lehimleme:Bu yöntem tipik olarak delikli bileşenler için kullanılır.PCB erimiş lehim dalgasının üzerinden geçirilir, bu da tahtanın alt tarafında lehim bağlantıları oluşturur.
Denetim ve Test: Lehimlendikten sonra, montajlı PCB'ler lehim köprüleri veya eksik bileşenler gibi kusurları kontrol etmek için denetlenir.Otomatik optik inceleme makineleri (AOI) veya insansal denetçiler bu adımı gerçekleştirir.PCB'nin amaçlandığı gibi çalışmasını sağlamak için işlevsel testler de yapılabilir.
Son Montaj: PCB'ler denetleme ve testten geçtikten sonra, son ürüne entegre edilebilirler.veya diğer mekanik bileşenler.
İşte PCB montajı hakkında bazı ek ayrıntılar:
Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT): Yüzey montaj bileşenleri, ayrıca SMD (Yüzey Montaj Cihazı) bileşenleri olarak da bilinir ve modern PCB montajında yaygın olarak kullanılır.Bu bileşenlerin küçük izleri vardır ve doğrudan PCB yüzeyine monte edilirBu, daha yüksek bileşen yoğunluğuna ve daha küçük PCB boyutlarına izin verir. SMT bileşenleri genellikle çeşitli boyutlar ve şekillerdeki bileşenleri işleyebilen otomatik seçme ve yerleştirme makineleri kullanılarak yerleştirilir.
Through-Hole Teknolojisi (THT): Through-hole bileşenleri PCB'deki deliklerden geçen ve karşı tarafta lehimlenen kablolara sahiptir. SMT bileşenleri modern PCB montajına hakimken, SMT bileşenleri modern PCB montajına hakimdir.delikli bileşenler hala bazı uygulamalar için kullanılmaktadır., özellikle bileşenler ekstra mekanik dayanıklılık veya yüksek güçle işleme yeteneği gerektirdiğinde.
Karışık Teknoloji Montajı: Birçok PCB, karışık teknoloji montajı olarak adlandırılan yüzey montajı ve delikli bileşenlerin bir kombinasyonunu içerir.Bu, bileşen yoğunluğu ve mekanik dayanıklılık arasındaki dengeyi sağlar, ayrıca yüzey montaj paketlerinde bulunmayan bileşenleri barındırır.
Prototip vs. Toplu Üretim: PCB montajı hem prototip hem de seri üretim süreleri için gerçekleştirilebilir.Test ve onaylama amaçlı küçük bir sayıda panelin yapılması üzerine odaklanılıyor.Bu, bileşenlerin manuel olarak yerleştirilmesini ve lehimleme tekniklerini içerebilir.Büyük miktarda PCB'nin verimli ve uygun maliyetli üretimini sağlamak için yüksek hızlı otomatik montaj işlemleri gerektirir..
Üretim için Tasarım (DFM): PCB tasarım aşamasında montaj sürecini optimize etmek için DFM ilkeleri uygulanır.ve uygun boşluklar verimli montajı sağlamaya yardımcı olur, üretim kusurlarını azaltmak ve üretim maliyetlerini en aza indirmek.
Kalite kontrolü: Kalite kontrolü PCB montajının ayrılmaz bir parçasıdır. Görsel denetim, otomatik optik denetim (AOI) ve X-ışını denetimi de dahil olmak üzere çeşitli denetim teknikleri kullanılır.,Lehim köprüleri, eksik bileşenler veya yanlış yönelimler gibi kusurları tespit etmek için fonksiyonel testler de yapılabilir.
RoHS Uyumluluğu: Tehlikeli Maddelerin Sınırlanması (RoHS) direktifleri, kurşun gibi bazı tehlikeli malzemelerin elektronik ürünlerde kullanılmasını kısıtlar.PCB montaj süreçleri RoHS düzenlemelerine uymak için uyarlandı, kurşunsuz lehimleme teknikleri ve bileşenleri kullanılarak.
Dış kaynak: PCB montajı uzmanlaşmış sözleşmeli üreticilere (CM) veya elektronik üretim hizmeti sağlayıcılarına (EMS) dış kaynakta yapılabilir.Dış kaynaklandırma, şirketlerin özel montaj tesislerinin uzmanlığını ve altyapısını kullanmalarını sağlar, maliyetleri düşürmeye, üretim kapasitesini artırmaya ve özel ekipmanlara veya uzmanlığa erişmeye yardımcı olabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
