Yüksek Seviye Devre Kartı Prototipi Fr4 PCB Montajı HASL Özel

Yüksek Seviye Özel Prototip Fr4 PCB Montajı Çin'de

Temel bilgiler:

Malzeme: Fr4

Katman:4

Tahta kalınlığı:1.2mm

Yüzey finişi:HASL kurşunsuz

Bakır ağırlığı:1OZ

Lehim maskesi:Mavi

İpek perde:Beyaz

Üretim: PCB+Bölümler+Montaj

Teslim süresi: 10 set için 15 gün

PCB:Kustomlaştırılmış

Bileşenler: Satın alıyoruz

PCB Montajı Prototipi

Çin'de Yüksek Seviye Özel Fr4 PCB Montajı

1PCB Montajı: SMT, THT/DIP, BGA, COB lehimleme.

2PCB imalatı: 1-24 katman, PCB, bağımsız PCB, yüksek frekanslı PCB, FR-4, alüminyum PCB ile gömülü ve kör.

3PCBA Test Jigs: PMMA, Otomatik ve El Araçlama.

4PCB Tasarımı: PCB ve PCBA tasarımı için bir fikre veya şemaya ihtiyacımız var.

5. PCB Kopyası ve Klonu: PCB ve PCBA kopyası, size gerber dosyası ve BOM dosyası sağlayabiliriz

Yüzey Montaj Teknolojisi

Çukurlu Montaj Teknolojisi

Karışık Montaj Teknolojisi

Geleneksel Kurşunlu Teknoloji

Özel Süreçler

Denetim Yöntemleri

Uyumlu kaplama

Hızlı ve Üstün Hizmet

PCB Gerber ve Bom'da hatalar önlemek için kapsamlı belge denetimi.

En iyi kaliteyi daha düşük fiyatla değiştirmeyi öneriyorum.

Test için mühendislik desteği ve seri üretim için öneriler

Geleneksel Kurşunlu Teknoloji

En iyi nakliye yöntemini önerin.

Tasarımın güvende kalması için gizlilik anlaşması imzala.

Özelleştirilmiş Fr4 PCB Montajı Sık Sorular

S1: PCB'lerin kalitesini nasıl garanti edersiniz?

A1: PCB'lerimizin hepsi uçuş projesi testi, E testi veya AOI dahil olmak üzere% 100 test.

S2: Öndeleme süresi nedir?

A2: Örnek 7-10 iş günü, seri üretim 10-20 iş günü gerektirir.

Dosyalara ve miktarına bağlı.

S2: En iyi fiyatı alabilir miyim?

A2: Evet. Müşterilerin maliyetleri kontrol etmelerine yardımcı olmak her zaman yapmaya çalıştığımız şeydir.

Mühendislerimiz PCB malzemesini tasarlamak için en iyi tasarımı sağlayacaklar.

S3: Hangi dosyaları sunmalıyız?

A3: Sadece PCB'lere ihtiyaç varsa, Gerber dosyalarına ihtiyaç vardır; PCBA'ya ihtiyaç varsa, hem Gerber dosyalarına hem de BOM'a ihtiyaç vardır.

S4: Bilgilerimizi ve dosyalarımızı gizli tutuyor musunuz?

A4: Müşteriler için sır tutmak fabrikamızın temel prensibidir. Sizinle gizli anlaşma imzalayabiliriz.

S5: Şirketinizi ziyaret edebilir miyiz?

A5: Sorun yok. Shenzhen'deki şirketimizi ziyaret etmeye hoş geldiniz.

S6: Örnek alabilir miyim?

A6: Evet, önce kalitemizi test etmek için bir örnek almak makuldür.

Ama numuneleri ödeyeceksin ve sipariş 20 metreden fazla olduğunda maliyetin yarısını iade edeceğiz.

PCB montaj işlemi tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

Bileşen Alımları: Gerekli elektronik bileşenler tedarikçilerden tedarik edilir. Bu, özelliklere, kullanılabilirliğe ve maliyetlere göre bileşenleri seçmeyi içerir.

PCB Üretimi: Çıplak PCB'ler kazım veya baskı gibi özel teknikler kullanarak üretilir.PCB'ler bileşenler arasında elektrik bağlantıları kurmak için bakır izleri ve yastıklarla tasarlanmıştır..

Bileşen Yerleştirme: Seçme ve yerleştirme makineleri olarak adlandırılan otomatik makineler, yüzey montaj bileşenlerini (SMD bileşenleri) PCB'ye doğru bir şekilde yerleştirmek için kullanılır.Bu makineler çok sayıda bileşeni hassasiyet ve hızla işleyebilir.

Lehimleme: Bileşenler PCB'ye yerleştirildikten sonra, elektrik ve mekanik bağlantılar kurmak için lehimleme yapılır. Lehimleme için kullanılan iki yaygın yöntem vardır:Bu yöntem PCB'ye lehimli pasta uygulamayı içerir.PCB daha sonra bir geri akış fırınında ısıtılır, böylece lehim erir ve bileşenler ile PCB arasında bağlantılar oluşturur. b. Dalga lehimleme:Bu yöntem tipik olarak delikli bileşenler için kullanılır.PCB erimiş lehim dalgasının üzerinden geçirilir, bu da tahtanın alt tarafında lehim bağlantıları oluşturur.

Denetim ve Test: Lehimlendikten sonra, montajlı PCB'ler lehim köprüleri veya eksik bileşenler gibi kusurları kontrol etmek için denetlenir.Otomatik optik inceleme makineleri (AOI) veya insansal denetçiler bu adımı gerçekleştirir.PCB'nin amaçlandığı gibi çalışmasını sağlamak için işlevsel testler de yapılabilir.

Son Montaj: PCB'ler denetleme ve testten geçtikten sonra, son ürüne entegre edilebilirler.veya diğer mekanik bileşenler.

İşte PCB montajı hakkında bazı ek ayrıntılar:

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT): Yüzey montaj bileşenleri, ayrıca SMD (Yüzey Montaj Cihazı) bileşenleri olarak da bilinir ve modern PCB montajında yaygın olarak kullanılır.Bu bileşenlerin küçük izleri vardır ve doğrudan PCB yüzeyine monte edilirBu, daha yüksek bileşen yoğunluğuna ve daha küçük PCB boyutlarına izin verir. SMT bileşenleri genellikle çeşitli boyutlar ve şekillerdeki bileşenleri işleyebilen otomatik seçme ve yerleştirme makineleri kullanılarak yerleştirilir.

Through-Hole Teknolojisi (THT): Through-hole bileşenleri PCB'deki deliklerden geçen ve karşı tarafta lehimlenen kablolara sahiptir. SMT bileşenleri modern PCB montajına hakimken, SMT bileşenleri modern PCB montajına hakimdir.delikli bileşenler hala bazı uygulamalar için kullanılmaktadır., özellikle bileşenler ekstra mekanik dayanıklılık veya yüksek güçle işleme yeteneği gerektirdiğinde.

Karışık Teknoloji Montajı: Birçok PCB, karışık teknoloji montajı olarak adlandırılan yüzey montajı ve delikli bileşenlerin bir kombinasyonunu içerir.Bu, bileşen yoğunluğu ve mekanik dayanıklılık arasındaki dengeyi sağlar, ayrıca yüzey montaj paketlerinde bulunmayan bileşenleri barındırır.

Prototip vs. Toplu Üretim: PCB montajı hem prototip hem de seri üretim süreleri için gerçekleştirilebilir.Test ve onaylama amaçlı küçük bir sayıda panelin yapılması üzerine odaklanılıyor.Bu, bileşenlerin manuel olarak yerleştirilmesini ve lehimleme tekniklerini içerebilir.Büyük miktarda PCB'nin verimli ve uygun maliyetli üretimini sağlamak için yüksek hızlı otomatik montaj işlemleri gerektirir..

Üretim için Tasarım (DFM): PCB tasarım aşamasında montaj sürecini optimize etmek için DFM ilkeleri uygulanır.ve uygun boşluklar verimli montajı sağlamaya yardımcı olur, üretim kusurlarını azaltmak ve üretim maliyetlerini en aza indirmek.

Kalite kontrolü: Kalite kontrolü PCB montajının ayrılmaz bir parçasıdır. Görsel denetim, otomatik optik denetim (AOI) ve X-ışını denetimi de dahil olmak üzere çeşitli denetim teknikleri kullanılır.,Lehim köprüleri, eksik bileşenler veya yanlış yönelimler gibi kusurları tespit etmek için fonksiyonel testler de yapılabilir.

RoHS Uyumluluğu: Tehlikeli Maddelerin Sınırlanması (RoHS) direktifleri, kurşun gibi bazı tehlikeli malzemelerin elektronik ürünlerde kullanılmasını kısıtlar.PCB montaj süreçleri RoHS düzenlemelerine uymak için uyarlandı, kurşunsuz lehimleme teknikleri ve bileşenleri kullanılarak.

Dış kaynak: PCB montajı uzmanlaşmış sözleşmeli üreticilere (CM) veya elektronik üretim hizmeti sağlayıcılarına (EMS) dış kaynakta yapılabilir.Dış kaynaklandırma, şirketlerin özel montaj tesislerinin uzmanlığını ve altyapısını kullanmalarını sağlar, maliyetleri düşürmeye, üretim kapasitesini artırmaya ve özel ekipmanlara veya uzmanlığa erişmeye yardımcı olabilir.