Metal çekirdek bakır tabanı çıplak MC PCB basılı devreler
Spesifikasyon:
Katman: 2 katman MCPCB
Adı:İki katmanlı MCPCB,İki taraflı MCPCB,Çok katmanlı isteğe bağlı
Malzeme: Bakır tabanı
Hammaddeler: Alüminyum çekirdek, Bakır çekirdek, Demir çekirdek
Boyutu:8*8cm
İki tür çamurlu delik vardır:
a) Cu çekirdeğinde bağlantısı olmayan TOP ve BOT tarafları arasındaki sinyal PTH'leri
b) Cu çekirdeği ile bağlantılı olan soğutma PTH'leri.
İki tür çamurlu delik vardır:
a) Cu çekirdeğinde bağlantısı olmayan TOP ve BOT tarafları arasındaki sinyal PTH'leri
b) Cu çekirdeği ile bağlantılı olan soğutma PTH'leri.
Soldermask Super Bright White, yaklaşık% 89'luk bir yansıtıcılık ile en sık kullanılanıdır ve yeşil, siyah, kırmızı ve mavi gibi diğer renkler de mevcuttur.
|
Minimum devre genişliği
|
|
Devre kalınlığı
|
Minimum devre genişliği
|
|
|
35um
|
0.13mm
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
70um
|
0.15mm
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
105um
|
0.18mm
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
140um
|
0.20mm.
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
210um
|
0.15mm
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
280um
|
0.38mm.
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
350um
|
0.38mm.
|
IPC-6012 35.1 % 80
|
|
Minimum Uzay ve Boşluk
|
|
Tek katman
(Plat olmayan)
|
Çok katmanlı
(Planlanmış)
|
|
|
35um-0.18mm
|
35um-0.23mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
70um-0.23mm
|
70um-0.28mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
105um-0.3mm
|
105um-0.36mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
140um-0.36mm
|
140um-0.41mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
210um-0.51mm
|
210um-0.56mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
280um-0.61mm
|
280um-0.66mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
350um-0.76mm
|
350um-0.81mm
|
IPC-6012 35.2 % 80
|
|
Minimum Çemberden Kenara Sıfırlama
|
Bir taban plaka malzeme kalınlığı + 0.5mm
|
|
En az bir devre, V-Scoring.
|
Malzeme Kalınlığı
|
Çemberden Kenara Uzaklık
|
|
1.0mm
|
0.66mm
|
|
1.6mm
|
0.74mm.
|
|
2.0mm
|
0.79mm.
|
|
3.2mm
|
0.94mm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Metal Core basılı devreler MCPCB
MCPCB, metal bazlı basılı devre kartı (MCPCB), yani diğer metalin daha iyi ısı iletkenliğine bağlı orijinal basılı devre kartı,Devre kartının ısı dağılımını iyileştirebilir..
Şu anda en yaygın MCPCB'ler şunlardır: Alüminyum PCB,Bakır tabanlı PCB,Demir PCB. Alüminyum PCB iyi ısı aktarma ve dağılma yeteneğine sahiptir, ancak nispeten daha ucuzdur;Bakır PCB daha iyi performans gösterir ama nispeten daha pahalıdır., ve Demir PCB normal çelik ve paslanmaz çelik olarak bölünebilir. Hem alüminyum hem de bakırdan daha katıdır, ancak termal iletkenliği de onlardan daha düşüktür.İnsanlar farklı uygulamalarına göre kendi temel/temel malzemelerini seçeceklerdir..
MCPCB Prototipi
İzolasyonu kırmadan metal çekirdek katmanını doğru kesmek için,
Kesim sırasında derinlik kontrolünde doğruluk çok önemlidir.
Sayıcı bir alüminyum tabanı yönlendirdiğinde, yüksek torklu bir spindle motoru kullanılır.
MCPCB prototipi, hassas bir şekilde tahrik edilen makinelerle üretilir.
Z eksenli, hassas ve sağlam bir mekanizma ve düz bir çalışma masası.
MCPCB türleri (Metal çekirdek PCB)
Metal çekirdek PCB'ler metal çekirdeklerin konumuna ve PCB'nin iz katmanlarına göre sınıflandırılır.
Metal çekirdek PCB'nin 5 ana türü vardır ve bunlar:
- Tek katmanlı MCPCB (bir tarafta bir iz tabakası),
-COB LED PCB (bir parça katman),
- Çift Katmanlı MCPCB (bir tarafta iki iz katmanı),
-İki taraflı MCPCB (her iki tarafta da iki iz tabakası) ve
- Çok katmanlı MCPCB (her levhada iki katmandan fazla iz).
MCPCB Avantajları VS FR4 PCB
Termal genişleme ve daralma maddenin ortak doğasıdır, farklı CTE termal genişlemede farklıdır.Alüminyum ve bakır normal FR4'e göre benzersiz bir ilerleme göstermektedir., ısı iletkenliği 0.8 ~ 3.0 W/c.K olabilir.
Üç katmanda da düzlük korunur.
Yüksek ısı dağılımı
Yüksek bileşen yoğunluğu
PCB boyutunun azaltılması / Küçük ayak izi
Metal bazlı basılı devre kartının boyutu yalıtım malzemelerinden daha kararlıdır.Alüminyum PCB ve alüminyum sandviç paneller 30 °C'den 140 ~ 150 °C'ye kadar ısıtıldığında 0%.
Bileşenler daha düşük sıcaklıklarda çalışır
Dayanıklı
Daha Yüksek Watt yoğunluğu
Daha uzun parça ömrü
Daha az donanım (yerel ısı alıcılar, vidalar, klipler vb.)
Daha Düşük Üretim Maliyeti
Selektif dielektrik kaldırma, iç tabakayı ve veya parçaların bu katmanlara bağlanması için taban plakanı ortaya çıkarmak için kullanılabilir, bu da termal direncini azaltır.
Chip On Board Metal Core PCB
MCPCB termoelektrik ayrım uygulamasında kullanılır. Mikro çip veya ölçek, ısının dağıldığı metal çekirdeğe doğrudan temas eder.Ve elektrikle devre kartı izlerini birbirine bağlayın (kable bağlama) böylece COB MCPCB ısı iletkenliği 200 W/m'den fazladır.k.
MCPCB başvurusu:
|
LED lambaları
|
Yüksek akım LED, Spotlight, yüksek akım PCB
|
|
Endüstriyel güç ekipmanları
|
Yüksek güçlü transistörler, transistör dizileri, itme çekme veya totem kutup çıkış devresi (tem kutup), katı durum rölesi, impuls motor sürücüsü,motor Bilgisayar güçlendirici (Serro-motor için operasyonel güçlendirici), kutup değiştirme cihazı (Inverter)
|
|
Arabalar
|
ateşleme aracı, güç düzenleyicisi, değişken dönüştürücüler, güç denetleyicileri, değişken optik sistem
|
|
Güç
|
Voltaj düzenleyicisi serisi, anahtarlama düzenleyicisi, DC-DC dönüştürücüler
|
|
Ses
|
Giriş - çıkış güçlendirici, dengelenmiş güçlendirici, ön kalkan güçlendirici, ses güçlendirici, güç güçlendirici
|
|
OA
|
Yazıcı sürücüsü, büyük elektronik ekran substratı, termal baskı başlığı
|
|
Ses
|
Giriş - çıkış güçlendirici, dengelenmiş güçlendirici, ön kalkan güçlendirici, ses güçlendirici, güç güçlendirici
|
|
Diğerleri
|
Yarım iletkenli ısı yalıtım kartı, IC dizileri, direnç dizileri, Ics taşıyıcı çipi, ısı alıcı, güneş pili substratları, yarı iletkenli soğutma cihazı
|
Metal çekirdek PCB türleri:
Metal çekirdekli PCB'ler (Yazdırılmış Devre Tabloları), her biri uygulamanın termal ve mekanik ihtiyaçlarına dayanan özel gereksinimleri karşılamak için tasarlanmış farklı türlerde mevcuttur.İşte metal çekirdek PCB'lerin bazı yaygın türleri:
1Alüminyum çekirdek PCB'ler: Alüminyum, iyi ısı iletkenliği, hafifliği ve maliyet etkinliği nedeniyle metal çekirdek PCB'ler için en yaygın kullanılan malzemedir.Bu PCB'ler, ince bir dielektrik katman ve üstündeki bakır izleri ile bir alüminyum çekirdek katmanına sahiptir.LED aydınlatma, güç kaynakları, otomotiv elektroniği ve güç elektroniği gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
2Bakır çekirdek PCB'ler: Bakır çekirdek PCB'ler alüminyum yerine çekirdek malzeme olarak bakır katmanı kullanır.daha iyi ısı dağılımı gerektiren uygulamalar için uygun hale getirirBu PCB'ler yüksek güçlü elektronik, RF/mikrodalga devrelerinde ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
3Demir çekirdek PCB'ler: Demir çekirdek PCB'ler alüminyum veya bakır yerine demir çekirdeklere sahiptir. Demir, alüminyum ve bakıra kıyasla daha düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir, ancak daha iyi manyetik özelliklere sahiptir.Bu PCB'ler güç elektroniklerinde uygulanıyor., motor kontrolü ve elektromanyetik uyumluluk (EMC) çözümleri.
4Kompozit çekirdek PCB'ler: Kompozit çekirdek PCB'ler, belirli termal ve mekanik özelliklere ulaşmak için iki veya daha fazla malzemeyi birleştirir.bir kompozit çekirdek PCB, daha iyi iletkenlik için bakır katmanla birleştirilen ısı dağılımı için bir alüminyum çekirdek olabilirBu PCB'ler, termal performans ve mekanik dayanıklılık dengesi gerektiren uygulamalarda kullanılır.
5Keramik çekirdek PCB'ler: Keramik çekirdek PCB'ler çekirdek malzemesi olarak alüminyum oksit (Al2O3) veya alüminyum nitrit (AlN) gibi bir seramik malzemeden yararlanır.Elektrik yalıtım özellikleriBu PCB'ler yüksek güç uygulamalarında, RF/mikrodalga devrelerinde ve üstün termal performans gerektiren uygulamalarda kullanılır.
6Esnek Metal Çekirdek PCB'ler: Esnek metal çekirdek PCB'ler, metal çekirdek PCB'lerin avantajlarını esneklikle birleştirir. Üstünde poliamid gibi esnek bir malzeme ile metal çekirdek katmanı vardır.Bu PCB'ler hem termal yönetim hem de esneklik gerektiren uygulamalarda kullanılır., örneğin kavisli LED ekranları, giyilebilir cihazlar ve otomotiv uygulamaları.
Metal çekirdek PCB üretimi:
Metal çekirdek PCB'ler (Yazdırılmış devreler) geleneksel FR4 ( cam lifle güçlendirilmiş epoksi) malzemesi yerine tipik olarak alüminyumdan yapılmış bir taban tabakasına sahip özel devreler.Bu paneller genellikle yüksek güçlü LED aydınlatma, güç kaynakları, otomotiv elektroniği ve güç elektroniği gibi verimli ısı dağılımı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Metal çekirdek PCB'lerin üretim süreci, geleneksel PCB'lere benzer ancak metal katman için bazı ek düşüncelerle.İşte metal çekirdek PCB'lerin üretimiyle ilgili genel adımlar:
1Tasarım: PCB tasarım yazılımı kullanarak devre gereksinimlerini, bileşen yerleşimini ve termal düşünceleri göz önünde bulundurarak bir PCB düzenini oluştur.
2Malzeme Seçimi: Uygulamanız için uygun metal çekirdek malzemesini seçin. Alüminyum, iyi ısı iletkenliği, hafifliği ve maliyet etkinliği nedeniyle en yaygın seçimdir.Diğer seçenekler bakır ve alüminyum destekli bakır kaplama laminatları gibi alaşımları içerir..
3Temel Katman Hazırlama: Seçilen malzemeden, tipik olarak alüminyumdan bir metal levha ile başlayın.Metal ve PCB katmanları arasında iyi yapışkanlık sağlamak.
4Laminasyon: Metal çekirdeğin her iki tarafına epoksi bazlı reçine gibi termal olarak iletken bir dielektrik malzemenin katmanını uygulayın.Bu dielektrik katman elektrik yalıtımı sağlar ve bakır katmanlarını birbirine bağlamaya yardımcı olur.
5Bakır Kaplama: Elektroksız bakır kaplama veya elektroksız ve elektrolitik bakır kaplama kombinasyonu gibi yöntemler kullanarak dielektrik malzemenin her iki tarafına ince bir bakır katmanı ekleyin.Bakır tabakası devre için iletken izler ve bantlar olarak hizmet eder.
6, Görüntüleme: Bakır yüzeylerine fotosensitif bir direnç katmanı uygulayın. İstenen devre desenini içeren bir fotomaska aracılığıyla direnç katmanını UV ışığına maruz bırakın.Açıklanmamış alanları kaldırmak için direnç geliştirmek, bakırdaki devre kalıbını bırakıyor.
7Çizim: Tahtayı istenmeyen bakırı çıkaran bir çizim çözeltisine batırın, sadece direnç katmanının tanımladığı devre izleri ve yastıkları bırakın.Çizimden sonra tahtayı iyice durulayın ve temizleyin.
8"Körme: Bileşen montajı ve birbirine bağlanması için belirlenmiş yerlerde tahtadan delik açmak.Bu delikler genellikle katmanlar arasında elektrik devamlılığı sağlamak için bakır ile kaplanmıştır.
9"Yüzey kaplama ve bitirme: Gerekirse devre izlerinin ve bantlarının kalınlığını artırmak için daha fazla bakır kaplama yapılabilir.Örneğin HASL (Sıcak Hava Levhesi Düzleştirme), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) veya OSP (Organic Soldering Preservative), açık bakırı korumak ve lehimlemeyi kolaylaştırmak için.
10"Solder Mask ve Silkscreen: Bakır izlerini ve yastıkları örtmek için bir solder maskesi uygulayın, yalnızca istenen lehim alanlarını açık bırakın. Bileşen etiketlerini eklemek için bir silkscreen katmanı uygulayın,referans belirteçleri, ve diğer işaretler.
11Test ve Denetim: Devre bütünlüğünü sağlamak için, süreklilik kontrolü ve ağ listesi doğrulama gibi elektrikli testler gerçekleştirin.Herhangi bir üretim kusuru veya hatası için panoyu kontrol edin.
12Montaj: Elektronik bileşenleri, üretim karmaşıklığına ve hacmine bağlı olarak otomatik seçme ve yerleştirme makineleri veya manuel lehimleme kullanarak metal çekirdek PCB'ye monte edin.
13"Son Test: Performansını doğrulamak ve gerekli özellikleri karşılamasını sağlamak için monte edilmiş PCB'de işlevsel testler yapılır.
Üretim sürecinin metal çekirdek PCB'nin spesifik gereksinimlerine, seçilen malzemelere ve üreticinin yeteneklerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir.Projenize özel özel kılavuzlar ve öneriler için profesyonel bir PCB üreticisiyle görüşmek önerilir.
Metal çekirdek PCB kalınlığı:
Metal çekirdek PCB'nin kalınlığı, metal çekirdek ve tüm ek katmanlar dahil olmak üzere PCB'nin toplam kalınlığını ifade eder.Metal çekirdek PCB'nin kalınlığı birkaç faktörden belirlenir, uygulama gereksinimleri, metal çekirdek malzemesinin seçimi ve bakır katmanlarının sayısı ve kalınlığı dahil.
Tipik olarak, metal çekirdek PCB'lerin toplam kalınlığı 0.8mm ile 3.2mm arasında değişir, ancak belirli uygulamalar için daha kalın levhalar üretilebilir.Metal çekirdeğin kendisi, toplam kalınlığın önemli bir bölümüne katkıda bulunur.
Metal çekirdek kalınlığı, belirli uygulama için gerekli olan ısı iletkenlik gereksinimlerine ve mekanik istikrarına bağlı olarak değişebilir.Alüminyum, iyi ısı iletkenliği ve hafif doğası nedeniyle yaygın olarak kullanılan metal çekirdek malzemelerinden biridirAlüminyum çekirdek kalınlığı yaklaşık 0.5mm ile 3.0mm arasında değişebilir, 1.0mm ve 1.6mm yaygın seçimlerdir.
Metal çekirdeğe ek olarak, PCB'nin toplam kalınlığı, dielektrik malzeme, bakır izleri, lehim maskesi ve yüzey finişi gibi diğer katmanları içerir.Dielektrik katman kalınlığı tipik olarak 0 aralığında.05mm ila 0.2mm, bakır tabakasının kalınlığı ise akım taşıma kapasitesi gibi devre tasarımının özel gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.Tipik bakır katman kalınlıkları 17μm (0.5 oz) ile 140 μm (4 oz) veya daha yüksek.
Metal çekirdek PCB'ler için kalınlık gereksinimlerinin, uygulama ve özel tasarım düşüncelerine göre önemli ölçüde değişebileceğini belirtmek önemlidir.Bir PCB üreticisi veya tasarım mühendisi ile danışmak için önerilmektedir uygun kalınlığı belirlemek için proje gereksinimlerine ve kısıtlamalarına göre.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
