Bluetooth Modülü Fr4 Flex 4 Katman Altın Kaplama Yan PCB Taşları Prototip

Bluetooth Modülü Fr4 Flex 4 Katman Altın Kaplama Yan PCB Taşları Prototip

PCB bilgisi:

Altınla kaplanmış PCB Amacı:

Viyaslar tarafından üretilen gürültü için, PCB'de birbirine bağlı sinyal hatlarının PCB'nin dış tabakasının mikro şerit hattını içerdiğini biliyoruz,İç katman iki düzlem arasında yatarken bant çizgisi, ve sinyalleri katman bağlantısı için değiş tokuş edilen kaplama viasları (çaplar yoluyla iyi). çaplar yoluyla, kör delikler, gömülü delikler bölünmüş,Yüzey katmanındaki mikro şerit hattı ve iki düzlemdeki şerit hattı iyi bir referans düzlemi katmanlı yapı tasarımı ile iyi kontrol edilebilir.

Yüksek frekanslı sinyal iletim hatları, viaslar üzerinden katman halinde yerleştirildiğinde, sadece iletim hattının impedansı değişmez.Ama aynı zamanda sinyal dönüş yolunun referans düzlemi değişirSinyalin frekansı nispeten düşük olduğunda, sinyal iletimindeki viasların etkisi önemsizdir.sinyal frekansı RF veya mikrodalga frekans aralığına yükseldiğinde, yol tarafından üretilen TEM dalga şekli, yolun referans düzlemindeki değişimden kaynaklanan mevcut dönüş yolunun değişmesi nedeniyle değişecektir.Yan yayılma rezonans boşluğu arasında oluşturulan iki düzlemde, ve sonunda EMI göstergelerinin aşılmasına neden olan PCB'nin kenarından serbest alana yayıldı.

Şimdi biliyoruz ki yüksek frekanslı yüksek hızlı PCB'ler için PCB'nin kenarında kenar radyasyon sorunları olacaktır.

EMC sorunlarını yaratan üç unsur şunlardır: elektromanyetik müdahale kaynakları, bağlantı yolları ve hassas ekipmanlar

Duyarlı ekipmanları kontrol edemeyiz, bağlantı yollarını kesiyoruz, örneğin metal koruma cihazı kabuğu ekliyoruz, eski Wu burada konuşmuyor, müdahale kaynağından kurtulmanın yollarını nasıl bulacağımızı.

İlk olarak, EMI sorunlarını önlemek için PCB'deki kritik sinyal izlerini optimize etmeliyiz. .

Kenar radyasyonunun etkisini azaltmak için, güç düzlemi bitişik zemin düzlemiyle karşılaştırıldığında küçülmelidir ve güç düzlemi yaklaşık 10H küçüldüğünde etki açık değildir.Güç uçağı 20H kadar küçüldüğündeGüç düzlemi 100H daraldığında, sınırlı akım sınırının% 98'ini emiyor.Böylece güç katmanının küçültülmesi marjinal etkiden kaynaklanan radyasyonu etkili bir şekilde engelleyebilir..

Mikrodalga devre kartı için dalga uzunluğu daha da azalır ve PCB üretim süreci nedeniyle delik ve delik arasındaki boşluk çok küçük olamaz.1/20 dalga uzunluğu aralığı, PCB'yi kanal deliğinin etrafında korumak için kullanılmıştır.Mikrodalganın rolü o kadar da açık değil.PCB versiyonu metalli kenarlama işlemi, tüm panayı metalle çevrelemek için gereklidir, böylece mikro dalga sinyali PCB panosu kenarından yayılamazTabii ki, tahta kenar metallemesi kullanılır. Kenarlama süreci PCB'nin üretim maliyetinde önemli bir artışa yol açacaktır.

FR4 Malzeme Türleri

FR-4, malzemenin kalınlığına ve kimyasal özelliklerine bağlı olarak standart FR-4 ve G10 gibi birçok farklı değişime sahiptir.Aşağıdaki listede FR4 PCB malzemeleri için bazı yaygın isimler gösterilmiştir..

Standart FR4: Bu en yaygın FR4 türüdür. 140 ° C ile 150 ° C arasında ısı direnci ile iyi mekanik ve nem direnci sağlar.

Yüksek Tg'li FR4: Yüksek Tg'li FR4, yüksek ısı döngüsü ve 150°C'den yüksek sıcaklıklar gerektiren uygulamalar için uygundur. Standart FR4, yaklaşık 150°C ile sınırlıdır.Yüksek Tg'li FR4 ise çok daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir..

Yüksek CTI'ye sahip FR4: Yüksek CTI'ye (Kimyasal Isı Etkileşimi) sahip FR4, normal FR4 malzemelerinden daha iyi ısı iletkenliğine sahiptir.

Bakır laminatı olmayan FR4: Bakır laminatı olmayan FR4, mükemmel mekanik dayanıklılığa sahip iletken olmayan bir malzemedir.

FR4 G10: FR-4 G10, mükemmel mekanik özelliklere, yüksek termal şok direnci, mükemmel dielektrik özelliklere ve iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahip katı bir çekirdek malzemesidir.

Yüksek frekanslı PCB malzemelerinin gereksinimleri:

(1) Dielektrik sabit (Dk) çok istikrarlı olmalıdır.

(2) Dielektrik kaybı (Df), esas olarak sinyal iletim kalitesini etkileyen küçük olmalıdır, dielektrik kaybı ne kadar küçükse, sinyal kaybı da o kadar küçüktür.

(3) ve bakır folyolardaki soğuk ve sıcaklık değişiminde, bakır folyoların ayrılması sonucu meydana gelen tutarsızlıklardan dolayı mümkün olduğunca bakır folyoların termal genişleme katsayısı.

(4) Düşük su emili, yüksek su emili, nemde, dielektrik sabit ve dielektrik kaybı olduğunda etkilenir.

(5) Diğer ısı dayanıklılığı, kimyasal dayanıklılık, darbe dayanıklılığı, kabuk dayanıklılığı vb.

FR4 PCB malzemesi nedir?

FR-4, basılı devreler (PCB) üretmek için kullanılan yüksek dayanıklılıklı, yüksek dayanıklı, camla güçlendirilmiş epoksi laminat malzemesidir.Ulusal Elektrik Üreticileri Derneği (NEMA), camla güçlendirilmiş epoksi laminatlar için bir standart olarak tanımlar..

FR, alev geriletici anlamına gelir ve bu tip laminatı diğer benzer malzemelerden ayıran 4 numarasıdır.

FR-4 PCB, bitişik laminat malzemelerle üretilen tahtayı ifade eder.

ONESEINE'IN STANDARD FR-4 METERYAL özellikleri

Yüksek cam geçiş sıcaklığı (Tg) (150Tg veya 170Tg)

Yüksek Bozma Sıcaklığı (Td) (> 345o C)

Düşük Termal Genişleme katsayısı (CTE) ((2,5% -3,8%)

Dielektrik Sabit (@ 1 GHz): 4.25-4.55

Çözüm faktörü (@ 1 GHz): 0.016

UL derecesi (94V-0, CTI = minimum 3)

Standart ve kurşunsuz montajla uyumludur.

Laminat kalınlığı 0,005 ̊'den 0,125 ̊'ye kadar mevcuttur

Mevcut pre-preg kalınlıkları (laminasyon sonrası yaklaşık):

(1080 cam tarzı) 0.0022 ¢

(2116 cam tarzı) 0.0042 ¢

(7628 cam tarzı) 0.0075 ¢

FR4 PCB uygulamaları:

FR-4 basılı devre panelleri (PCB) için yaygın bir malzemedir.Bunlar genellikle bakır kaplı laminat olarak adlandırılırBakır kalınlığı veya bakır ağırlığı değişebilir ve bu nedenle ayrı olarak belirtilir.

FR-4 ayrıca röle, anahtarlar, duraklamalar, otobarlar, yıkayıcılar, kemer kalkanları, transformatörler ve vida terminal şeritlerinin yapımında da kullanılır.