HASL 6 katmanlı PCB tablosu 4oz Rogers 5880 Fr4 Mix Stack Up PCB üreticisi

6 katmanlı çok katmanlı Rogers 5880 Fr4 Mix Stack Up PCB üreticisi

Hızlı bir detay:

Rogers 4350 / 5880 mikrodalga/RF PCB Avrupa

Radyo frekansı (RF) ve mikrodalga PCB'ler, megahertz ila gigahertz frekans aralığında (orta frekanstan son derece yüksek frekans) sinyalleri üzerinde çalışmak için tasarlanmış bir PCB türüdür.Bu frekans aralıkları cep telefonlarından askeri radarlara kadar her şeyde iletişim sinyalleri için kullanılır.Bu PCB'lerin yapımında kullanılan malzemeler, dielektrik sabit (Er), kaybı dokunuşu ve CTE (termal genişleme katsayısı) için çok spesifik özelliklere sahip gelişmiş kompozitlerdir.

Düşük istikrarlı Er ve kaybı dokunan yüksek frekanslı devre malzemeleri, yüksek hızlı sinyallerin standart FR-4 PCB malzemelerinden daha az impedansla PCB'den geçmesini sağlar.Bu malzemeler en iyi performans ve ekonomi için aynı yığınla karıştırılabilir..

Düşük X'li malzemelerin avantajları,Y ve Z CTE, analog uygulamalarda 40 GHz'e kadar çalışırken yüksek sıcaklık ortamlarında son derece kararlı kalacak bir PCB yapısıdırBu, bazı durumlarda çıplak ölçekli yapıştırma da dahil olmak üzere çok ince tonlama bileşenlerinin etkili bir şekilde yerleştirilmesine izin verir.Düşük CTE malzemeleri, karmaşık bir PCB düzeninde birden fazla katmanın ve temsil ettikleri özelliklerin hizalamasını kolaylaştıracaktır..

Çok katmanlı devre kartlarının avantajları ve dezavantajları

Avantajları: Yüksek montaj yoğunluğu, küçük boyut ve hafif ağırlık. Yüksek montaj yoğunluğu nedeniyle, çeşitli bileşenler (komponentler dahil) arasındaki bağlantı azaltılır,Bu sayede güvenilirliği arttırırKablolama katmanlarının sayısını artırabilir, böylece tasarım esnekliğini artırabilir; Belirli bir impedansla devre oluşturabilir; Yüksek hızlı iletim devreleri oluşturabilir;Devre ve manyetik koruma katmanları ayarlanabilir, ve metal çekirdek ısı dağılımı katmanları da kalkan ve ısı dağılımı gibi özel işlevsel ihtiyaçları karşılamak için ayarlanabilir; Kolay kurulum ve yüksek güvenilirlik.Uzun döngüYüksek güvenilirlik deneme yöntemleri gereklidir. Çok katmanlı basılı devreler, elektronik teknolojinin yüksek hız, çok fonksiyonellik, büyük kapasiteye doğru gelişmesinin bir ürünüdür.ve küçük hacimElektronik teknolojinin sürekli gelişmesi, özellikle büyük ölçekli ve ultra büyük ölçekli bütünleşik devrelerin yaygın ve derinlemesine uygulanması ile,Çok katmanlı basılı devreler yüksek yoğunluğa doğru hızla gelişiyor, yüksek hassasiyet ve yüksek düzeyde dijitalleşme gibi teknolojiler, ince çizgiler, küçük diyafram penetrasyonu, kör delik gömülmesi,ve pazar ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kart kalınlığı çap oranı ortaya çıktı.
PCB endüstrisinin beklentileri

Yarım iletken endüstrisi 2003 yılında toparlandı ve bu yıl istikrarlı bir şekilde gelişti.5'in mevsim dışı döneminde, 6, ve 7 ay, PCB hala zayıf bir durum görmek zor. Şu anda, esnek paneller endüstri oyuncuları keşfetmek için önemli bir odak haline gelmiştir.Tüm PCB endüstrisinde esnek panellerin (FPC) oranı artıyor, ve spot piyasasındaki bir distribütör olan Gao'ya göre, FPC'nin brüt kar marjı sıradan sert kartlardan önemli ölçüde daha yüksektir.
Devre kartı sektörü piyasası, esas olarak iki itici güç nedeniyle sürekli gelişmektedir.Birincisi, devre kartı sektörünün uygulama endüstrisi için pazar alanı sürekli genişlemektedir., ve iletişim ve dizüstü bilgisayar endüstrilerindeki uygulama iyileştirilmesi, yüksek kaliteli çok katmanlı devre kartları pazarında hızlı bir büyümeye yol açtı.% 50'ye ulaşan mevcut uygulama oranı ileAynı zamanda, renkli televizyonlarda, cep telefonlarında ve otomotiv elektroniklerinde kullanılan dijital devre kartlarının oranı önemli ölçüde artmıştır.Böylece devre kartı endüstrisinin alanını genişletiyor.Ayrıca, küresel PCB endüstrisi Çin'e doğru kayıyor, bu da Çin'in PCB pazarının hızla genişlemesine yol açtı.Amerika Birleşik Devletleri'ndeki özel PCB üreticisi, artan talep ile bir piyasa ortamı ortaya çıkardı: geçen yıl boyunca, PCB'lerin siparişlere gönderim oranı birden fazla sabit kaldı.PCB endüstrisinde şiddetli rekabet nedeniyle, bazı PCB üreticileri aktif olarak yeni teknolojiler geliştirir, PCB katman sayısını artırır,ya da sürekli değişen piyasa taleplerini karşılamak için yüksek teknik gereksinimlere sahip FPC'lerin piyasa odaklı işlemini teşvik etmekAynı zamanda, teknolojik baskı nedeniyle, rekabetçi olmayan bazı küçük fabrikalar piyasadan çekilmek zorunda kalıyor.Bu da mevcut iyi piyasa durumunda çoğu PCB küçük fabrika için gizli bir endişe..
FPC'nin giderek daha geniş bir uygulama yelpazesi nedeniyle, bilgisayar ve iletişim, tüketici elektroniği, otomotiv, askeri ve havacılık, tıbbi vb.piyasa talebinde önemli bir artışa yol açanSatıcılara göre, bu yıl FPC sevkiyat hacmi de önceki yıllara göre önemli ölçüde daha yüksek.Satıcılar bu piyasaya büyük miktarda yatırım yapma konusunda güvenlerini gösterdiler..

Çok katmanlı PCB üretimi

Çok katmanlı PCB'lerin üretimi, tasarım ve üretimden montaj ve testlere kadar birkaç aşamayı içerir.

1Tasarım: Tasarım süreci, özel PCB tasarım yazılımı kullanarak PCB'nin şemasını ve düzenini oluşturmayı içerir.bileşen yerleştirmeTasarım kuralları ve kısıtlamaları, üretilebilirlik ve güvenilirliği sağlamak için belirlenmiştir.

2CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) İşleme: PCB tasarımı tamamlandığında, CAM işleme tabi tutulur. CAM yazılımı tasarım verilerini üretim talimatlarına dönüştürür,Gerber dosyalarını oluşturmak da dahil., sondaj dosyaları ve üretim için gerekli katman özel bilgileri.

3Malzeme hazırlığı: PCB üretim süreci malzeme hazırlığı ile başlar. Temel malzeme, tipik olarak FR-4 cam lif epoksi, uygun panel boyutlarına kesilir.Bakır folyo levhaları da iç ve dış katmanlar için gerekli kalınlıklarda hazırlanır.

4İç katman işleme: İç katman işleme bir dizi adım içerir:

Temizlik: Bakır folyo herhangi bir kirletici maddeyi çıkarmak için temizlenir.

b. Laminasyon: Bakır folyo, sıcaklık ve basınç kullanarak çekirdek malzemesine laminasyon yapılarak bakır kaplı yüzeylerle bir panel oluşturulur.

c. Görüntüleme: Paneline fotoresist adı verilen bir ışık duyarlı tabakası uygulanır. Gerber dosyalarından gelen iç tabakaya ait sanat eserleri, fotoresist tabakayı ortaya çıkarmak için kullanılır.Bakır izleri ve yastıkları tanımlamak.

d. Çizim: Panelde istenmeyen bakırları çıkarmak için çizim yapılır ve istenen bakır izleri ve yastıkları geride bırakılır.

e. Borma: Panelde, viaslar ve bileşen montaj delikleri oluşturmak için hassas delikler deliniyor.

5Dış Katman İşleme: Dış katman işleme, temizlik, laminatör, görüntüleme, kazma ve sondaj dahil olmak üzere iç katmana benzer adımları içerir.Dış katman işleme ayrıca yüzeye koruma ve bileşen tanımlaması için lehim maskesinin ve ipek ekran tabakasının uygulanmasını içerir..

6Çok katmanlı laminasyon: İç ve dış katmanlar işlenince, prepreg malzemesi katmanlarıyla bir araya getirilirler.Ardından yığın hidrolik bir basına yerleştirilir ve katmanları birbirine bağlamak için ısıya ve basınca maruz bırakılır, katı bir çok katmanlı yapı oluşturur.

7Kaplama ve yüzey finişi: Katmanlar arasındaki elektrik bağlantısını sağlamak için kaplama delikleri (viyaslar) bakırla galvanizlenmiştir.Açık bakır yüzeyleri daha sonra bir yüzey finişi ile işlenir, tıpkı teneke, kurşunsuz lehim veya altın gibi, onları oksidasyondan korumak ve montaj sırasında lehimlemeyi kolaylaştırmak için.

8Yönlendirme ve V kesimi: Çok katmanlı laminatörden sonra, PCB paneli bireysel PCB'leri ayırmak için yönlendirilir.PCB'lerin montajdan sonra kolayca ayrılması.

9Montaj: Montaj bileşenleri ve lehimleme çok katmanlı PCB'de gerçekleşir. Bu, elektronik bileşenlerin PCB'ye yerleştirilmesini, bakır bantlara lehimlenmesini içerir.ve gerekli geri akış veya dalga lehimleme işlemleri.

10Test ve Denetim: Montaj tamamlandıktan sonra, PCB'ler işlevselliği, elektrik sürekliliğini ve kalitesini sağlamak için çeşitli test ve denetim prosedürlerine tabi tutulur.Buna otomatik optik denetim (AOI) de dahildir., işlevsel testler ve özel gereksinimlere göre diğer testler.

Paketleme ve Taşıma: Son adım, PCB'leri taşıma sırasında korumak için paketlemeyi ve istenen varış noktasına göndermeyi içerir.

Çok katmanlı PCB yığılmış

Çok katmanlı bir PCB'nin yığılması, PCB yapısında katmanların düzenini ve sırasını ifade eder.,Sinyal bütünlüğü, impedans kontrolü ve panelin termal özellikleri.İşte tipik bir çok katmanlı PCB yığının genel bir açıklaması:

1Sinyal Katmanları: Sinyal katmanları, yönlendirme katmanları olarak da bilinir, elektrik sinyallerini taşıyan bakır izlerinin bulunduğu yerdir.Sinyal katmanlarının sayısı devrenin karmaşıklığına ve PCB'nin istenen yoğunluğuna bağlıdırSinyal katmanları, daha iyi sinyal bütünlüğü ve gürültü azaltımı için genellikle güç ve zemin düzlemleri arasında yerleştirilmiştir.

2Güç ve zemin düzlemleri: Bu katmanlar sinyaller için istikrarlı bir referans sağlar ve güç ve zemini PCB boyunca dağıtmaya yardımcı olur.Yer düzlemleri sinyallerin dönüş yolları olarak hizmet ederkenGüç ve yer düzlemlerini birbirine bitişik yerleştirmek, döngü alanını azaltır ve elektromanyetik müdahale (EMI) ve gürültüyü en aza indirir.

3Prepreg katmanları: Prepreg katmanları, reçine ile ıslatılmış yalıtım malzemelerinden oluşur.Prepreg katmanları genellikle cam lifle güçlendirilmiş epoksi reçine (FR-4) veya diğer özel malzemelerden yapılır.

4Çekirdek Katmanı: Çekirdek katmanı PCB yığınının merkezi katmanıdır ve sıklıkla FR-4 katı yalıtım malzemesinden yapılır. PCB'ye mekanik dayanıklılık ve istikrar sağlar.Çekirdek katmanı ayrıca ek güç ve zemin uçaklarını da içerebilir..

5Yüzey katmanları: Yüzey katmanları PCB'nin en dış katmanlarıdır ve sinyal katmanları, güç/yer düzlemleri veya her ikisinin bir kombinasyonu olabilir.Yüzey katmanları dış bileşenlere bağlantı sağlar, konektörler ve lehimleme bantları.

6"Soldermask ve Silkscreen Katmanları: Soldermask katmanı, bakır izlerini oksidasyondan korumak ve lehim süreci sırasında lehim köprüsünün oluşmasını önlemek için yüzey katmanlarına uygulanır.İpek ekran tabakası bileşen işaretlemeleri için kullanılır, referans belirteçleri ve PCB montajına ve tanımlanmasına yardımcı olmak için diğer metin veya grafikler.

Çok katmanlı bir PCB yığımındaki katmanların tam sayısı ve düzenlenmesi tasarım gereksinimlerine bağlı olarak değişir. Daha karmaşık tasarımlarda ek güç düzlemleri, zemin düzlemleri,ve sinyal katmanlarıEk olarak, kontrol edilen impedans izleri ve diferansiyel çiftler, istenen elektrik özelliklerini elde etmek için özel katman düzenlemeleri gerektirebilir.

Dikkat edilmesi gereken önemli bir nokta, birleştirme yapılandırmasının dikkatlice tasarlanması, sinyal bütünlüğü, güç dağıtımı, termal yönetim,ve üretilebilirliği, çok katmanlı PCB'nin genel performansını ve güvenilirliğini sağlamak için.